橡胶波纹管机械密封密封圈的失效原因分析

    机械密封用辅助密封圈多采用合成橡胶O形圈，橡胶波纹管机械密封失效中约有1/3是由O形圈失效而引起的。其失效表现形式有以下几种：


    1、橡胶老化。橡胶在储存保管中，长期暴露在日照下，接触了臭氧或储存时间过长，都会发生老化，表现为橡胶变硬、强度和弹性降低，严重时会出现开裂，致使密封性能丧失。另外，腐蚀也是造成橡胶制品硬化、产生裂纹的原因。


    2、永久变形。橡胶密封件若长时间处于污水介质中，易发生膨胀、发粘或溶解等现象，变成与沟槽一样的方形，当温度降低后，密封圈便产生收缩，形成泄漏通道而产生泄漏。为此，应尽可能选用截面较大的橡胶O形圈，适当提高O形圈的硬度，选用聚四氟乙烯等耐腐蚀材料。


    3、扭曲及挤出损伤。补偿环矩形槽中的橡胶O形圈，在装配或使用中产生扭转扭曲。其原因是O形圈的硬度低而且断面直径过小，或者受到冲击振动，以及润滑不良等。

橡胶波纹管机械密封

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